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技術(shù)文獻(xiàn)
提升冶金技術(shù)裝備水平應(yīng)關(guān)注的切入點(diǎn)2015-09-11

我國從1996年開始,鋼產(chǎn)量連續(xù)13年居世界首位,占世界年鋼產(chǎn)量的1/3以上,是一個(gè)地地道道的鋼鐵大國。但如何從鋼鐵大國轉(zhuǎn)變?yōu)殇撹F強(qiáng)國,筆者認(rèn)為:我們應(yīng)該關(guān)注以下切入點(diǎn),先從局部做強(qiáng),最后達(dá)到整體做強(qiáng)。

  第一個(gè)切入點(diǎn)是關(guān)注薄板坯連鑄連軋技術(shù)。珠鋼薄板坯連鑄連軋是我國最早建成的電爐CSP流程生產(chǎn)線,投產(chǎn)初期由產(chǎn)品成本高出現(xiàn)虧損。為此,企業(yè)采取生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品和降低成本的對策,開發(fā)出了國外專家認(rèn)為在該生產(chǎn)線上不能生產(chǎn)的集裝箱板和不添加微合金元素釩、鈮、鈦的低碳高強(qiáng)度(HSLC)鋼和鈦微合金化的低合金高強(qiáng)度(HSLA)鋼,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益,扭虧為盈。為了促進(jìn)全國薄板坯連鑄連軋技術(shù)的發(fā)展,珠鋼還積極建議中國工程院成立了薄板坯連鑄連軋技術(shù)交流與開發(fā)協(xié)會,協(xié)助籌備召開了第一次薄板坯連鑄連軋技術(shù)交流會和第一、二次國際薄板坯連鑄連軋技術(shù)研討會。目前我國薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線已有10多條,年生產(chǎn)能力達(dá)3500萬噸,居世界首位。

  第二個(gè)切入點(diǎn)是發(fā)展我國的現(xiàn)代電爐煉鋼。1993年以后我國對發(fā)展現(xiàn)代電爐煉鋼進(jìn)行了第一輪投資,不到10年我國的現(xiàn)代電爐煉鋼水平便達(dá)到了國際先進(jìn)水平,并在技術(shù)和理論上有所創(chuàng)新。發(fā)展現(xiàn)代電爐煉鋼有利于我國鋼鐵工業(yè)的節(jié)能減排和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),促進(jìn)我國鋼鐵工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

  當(dāng)前,發(fā)展現(xiàn)代電爐煉鋼碰到的主要困難仍然是我國廢鋼資源和電力緊缺。筆者認(rèn)為,電爐行業(yè)仍應(yīng)堅(jiān)持生產(chǎn)低成本、高附加值鋼,而國家應(yīng)建設(shè)發(fā)展現(xiàn)代電爐的示范工程,并對示范工程加以補(bǔ)貼。鋼鐵工業(yè)是CO2排放大戶,《2008年世界鋼鐵協(xié)會可持續(xù)發(fā)展報(bào)告》指出:從2010年開始,世界鋼協(xié)的成員國(包括中國)必須潛心收集和報(bào)告各鋼鐵企業(yè)噸鋼CO2排放量的數(shù)據(jù),在后京都時(shí)期(2012年以后)必須報(bào)告每年的改進(jìn)目標(biāo)?,F(xiàn)代電爐煉鋼在節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面比轉(zhuǎn)爐煉鋼更具優(yōu)勢。提高電爐鋼比例,是實(shí)現(xiàn)鋼鐵產(chǎn)業(yè)調(diào)整與振興的重要途徑。我國在《鋼鐵產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》中明確提出:到2011年,要逐步淘汰Ⅱ級鋼筋、推廣Ⅲ級、Ⅳ級鋼筋,400MPa及以上熱軋帶肋鋼筋使用比例要達(dá)到60%以上。但目前我國轉(zhuǎn)爐鋼成本低于電爐鋼成本,建議國家對電爐小方坯連鑄連軋高強(qiáng)鋼筋示范工程,像對汽車工業(yè)發(fā)展清潔能源一樣,給予適當(dāng)補(bǔ)貼,進(jìn)行適當(dāng)投資。

  第三個(gè)切入點(diǎn)是宣傳和保持我國在大型錠電渣重熔技術(shù)方面的優(yōu)勢,進(jìn)一步發(fā)展大型錠電渣重熔技術(shù)。我國核電等產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展必將拉動(dòng)大型錠電渣重熔技術(shù)的發(fā)展,反過來,大型錠電渣重熔技術(shù)的發(fā)展,也必將促進(jìn)我國核電自主化發(fā)展,加速核電技術(shù)趕上國際先進(jìn)水平。薄板坯連鑄連軋從無到有,從有到強(qiáng)。經(jīng)過10年努力,我國已成為世界上薄板坯連鑄連軋領(lǐng)域中技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)先進(jìn)、產(chǎn)量最大的國家。大型錠電渣重熔技術(shù)則是由局部強(qiáng),帶動(dòng)電渣冶金技術(shù)領(lǐng)域整體強(qiáng),為實(shí)現(xiàn)我國成為鋼鐵強(qiáng)國作貢獻(xiàn)。

  大型錠電渣重熔技術(shù)的發(fā)展,可以帶動(dòng)整個(gè)電渣重熔技術(shù)的發(fā)展,因?yàn)殄V子重量十倍、百倍地?cái)U(kuò)大,不是一個(gè)簡單的數(shù)量增加,而是質(zhì)的飛躍。大型錠重熔時(shí)間長達(dá)幾個(gè)晝夜,使得熔渣成分變化、熔池成分很難控制;大型錠的直徑都在2米以上,其凝固組織的控制難度加大;大型錠重熔的氣、渣接觸界面面積為幾個(gè)平方米,在大氣下長時(shí)間重熔的氫的控制就變得極其復(fù)雜……沒有文獻(xiàn)資料查詢,沒有現(xiàn)成的經(jīng)驗(yàn)借鑒,實(shí)驗(yàn)室研究結(jié)果無濟(jì)于事,小型工業(yè)性試驗(yàn)研究結(jié)果也不能直接引用,必須進(jìn)行大量的實(shí)際熔煉研究和生產(chǎn)現(xiàn)場摸索。因此,一個(gè)國家大型錠電渣重熔技術(shù)的水平,標(biāo)志著這個(gè)國家電渣冶金技術(shù)的發(fā)展水平。大型錠電渣重熔技術(shù)的發(fā)展,可帶動(dòng)了整個(gè)電渣重熔技術(shù)的發(fā)展。我國目前的大型錠電渣重熔技術(shù)的發(fā)展,必將推動(dòng)我國第二代電渣冶金技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展。 


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